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我国建筑模板的现状和发展方向

2017-04-11 11:25:10 江苏和其盛木业有限公司 阅读

1模板工程的作用与重要性

混凝土结构工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程三个主要工种工程组成。

模板工程是指支承新浇筑混凝土的整个系统。模板结构主要由模板、支撑结构和连接件三部份组成。模板是直接接触新浇筑混凝土的承力板;支撑结构则是支承模板、混凝土和施工荷载的临时结构,保证模板结构牢固地组合,使其不变形、不破坏;连接件是将模板与支撑结构连接成整体的配件。

在现浇混凝土结构工程中,模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%~30%,占工程用工量的30%~40%,占工期的50%左右。模板技术对于提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本和实现文明施工,都具有重要的影响。

在施工技术上,许多高、难、大的工程主要集中在混凝土结构工程上,而混凝土工程中,主要技术又集中在模板工程上,模板技术问题解决了,工程就可上去了,体现了模板技术的主导作用。在工程质量上,建筑模板施工质量直接影响混凝土工程的质量,如混凝土结构工程长城杯,主要看模板施工的混凝土表面质量。清水混凝土模板施工工程必须选择高质量的模板,利用这种模板可以完成各种装饰混凝土面和饰面清水混凝土面,不仅减少了混凝土面层湿作业的材料和人工费,也提高了结构工程的档次。

由此可见,模板在混凝土工程中的作用是十分重要的。

2我国目前的模板水平极其落后模板按照材料,可分为木模板、竹模板、钢模板、塑料模板、铝合金模板。上世纪80年代前,我国现浇结构模板主要采用木材,加工成木板、木方,然后组合而成。

上世纪70年代末,从日本引进开发了组合钢模板,当时在国家“以钢代木”政策推动下,组合钢模板市场占有率曾经达到70%以上。

上世纪90年代以来,随着高层建筑的大量兴建,许多工程要求做成清水混凝土。由于组合钢模板存在板面尺寸小、拼缝多、很难适应工程施工的需要,已经逐步退出了市场。

1996年以后,北京开始大量推广应用全钢大模板。

全钢大模板板面平整、拼缝少、使用次数多、能适应不同板面尺寸的要求,整体刚度好,具有很高的强度和稳定性,拆模后的砼墙面平整、顺直、光滑,只要薄刮抹便可达到装饰效果,大大减少了湿作业工作量。

全钢大模板主要在北京及周边、西安、重庆等大城市得到应用。

总体来看,木胶合板模板、竹胶合板模板和钢模板现在已形成三足鼎立之势,塑料模板和铝合金模板在我国刚刚进入市场。

在我国南方,比如长沙、广州、武汉,90%以上都是使用木胶合板模板和竹胶合板模板,很少使用钢模板。我国木胶合板与竹胶合板模板,都是采用现锯、现配、现拼、现支、现拆等以手工操作为主的落后传统施工方法,它们在全国模板市场的占有率达到70%以上,而在湖南、湖北、广东则达到90%以上。

小钢模板和大钢模板是从原始的木料发展到工业化的产品,而大量胶合板的现场手工制作,则是工艺和技术的倒退。

我国有着世界上最大的建筑市场,在我国建筑工程技术飞速发展的今天,我国模板技术的落后显得极不相称。当前,建筑工程中,建筑设备如挖掘机、压路机、塔吊等都实行了专业公司租赁经营,钢管脚手架基本实现了专业租赁经营。建筑工程的专业化分工越来越细。

混凝土结构工程中,混凝土己实现了商品化和专业化,有专业的公司运营混凝土搅拌站、混凝土输送车、混凝土泵送。钢筋工程实现了加工安装专业化,建筑模板工程施工专业化也将是发展的必然趋势。专业化的模板施工必须要有专业化的模板工具。模板必须要实现工具化、装配式,要满足轻便、可以重复使用,并形成完整的体系。木胶合板模板通常使用5次左右、竹胶合板模板使用10次左右就报废了,只能作为周转材料。

钢模板较重(46~80kg/m2),必须依赖塔吊,钢模板本身不能成为一个完整的模板体系,只能做竖向的墙、柱,水平模板(包括门窗)一般还需要使用木模板。此外采用钢模板还必须分两次浇筑,即先做完墙、柱,再做梁、板。一个楼层内还要分至少两个流水段,否则模板就要落地。

木胶合板模板、竹胶合板模板根本不可能作为一种专业的工具化模板,钢模板也不是理想的工具化模板。3铝合金模板是我国模板发展的方向

3.1铝合金模板是理想的工具式模板,进入市场的条件已经成熟铝合金模板可以形成完整的体系,可以一次可以完成墙、柱、梁、板、阳台、飘窗、外装饰线条等混凝土结构的施工。铝合金模板系统采用独立钢支撑,十分简便,可以取代传统木模板的木方、支撑。因为铝合金材料的相对密度是钢的1/3,使得铝合金模板十分轻便,可以不需要使用塔吊,完全由人工转运。

铝合金模板是目前看来最为理想的工具式模板。

铝合金模板是在国际上已使用多年,由于其诸多优点,受到建筑施工部门广泛欢迎。

早在1984年,北京市第二建筑公司与香港恺企业有限公司合作,引进美国康泰铝合金模板,在北京建造了高层和中层建筑三座。李鹏总理、张百发市长视察后给予了充分肯定,并建议在北京市首先生产和推广铝合金模板。由于当时人工工资较低,而铝合金模板成本过高,并不具备大规模推广的条件。

建筑工人中,模板木工的工资比其他工种工人的工资更高。最近两年,随着木工的日益稀缺和工资的快速上涨,其日工资达到180元以上,每平方米建筑模板的施工单价达到40元左右,这标志着铝合金模板进入市场的条件已经成熟,初始投入较高的铝合金模板能够节约人工、支撑、木方,使其使用成本与木模板大体持平,并通过反复周转使用获取良好的收益。

铝合金模板的一般情况下使用寿命可达300次(有公司称可用到500~1000次,这与工人的操作有较大的关系),使用60次左右就可以收回投资,此外还有约30%的材料残值。

发达国家和地区因为人工工资极高,采取工具化的模板来节约人工费用,并形成专业化的模板租赁公司。比如在香港地区,使用铝合金模板以前,模板工人(木工)的日工资高达1200港元,使用铝合金模板后,工人工资降到900元左右,工人每天完成的施工面积提高1倍以上。

实践告诉我们,中国总是循着发达国家和地区十年前乃至几十年前走过的道路前进,西方发达国家、香港地区、澳门地区、甚至印度、马来西亚、韩国、巴西、越南都在大量采用铝合金模板,这也预示着铝合金模板是我国模板今后发展的必由之路。

3.2铝合金建筑模板的优势:

一、铝合金模板可以整体浇筑、一次成型,从而缩短工期(正常情况4~5天一层)、保证建筑物的整体强度和使用寿命。

二、铝合金模板可以保证施工质量,降低了施工质量对工人技术水平的依赖。施工效果好,几何尺寸精确,平整光洁,能够达到或接近清水墙效果,可以减少或省去二次抹灰作业、降低建筑商的抹灰成本。

三、铝合金模板施工简便,不依赖木工(技术工人),只要熟练工人(经过短期培训即可)。现在工地上做木模板的木工,相当部分年龄在40岁以上,再过几年后继乏人。使用铝合金模板可以使安装工人的来源更加广泛,解决工人(木工)短缺的问题。

四、铝合金模板强度高、重量轻,可以完全用人工拼装、转运,不依赖起重机械,适应性广,可以降低塔吊的运行费用。

五、铝合金模板采用了早拆技术,可以用1套模板、3~4套支撑完成整个建筑的施工。

六、铝合金模板施工效率高,熟练工人每工日可装拆20~25平方。目前工地工人工资节节上涨,一个熟练工人的日工资在180元~300元。目前每平方模板(展开面积)安装工人的工资为20~23元,占到模板工程费的一半。铝合金模板可以大幅降低单位面积人工工资、减少工人数量。

七、铝合金模板易于实现工地的文明施工,施工现场整洁,不会出现废旧木模板堆积如山的现象。

八、铝合金模板不用钉子,可以避免工人被扎伤手脚。

九、铝合金模板不会着火,不存在失火的安全隐患。

十、铝合金模板不生锈,易于保管。

十一、铝合金模板可以反复周转使用,正常使用寿命可达300以上。

十二、铝合金模板具有较高的回收价值,铝合金材料可以一直循环利用,符合低碳环保、绿色建筑的国家政策。


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